ऑपरेशन मोड के अनुसार, रिएक्टर को इसमें विभाजित किया जा सकता है:
① रुक-रुक कर रिएक्टर, या रुक-रुक कर रिएक्टर।
यह संचालन में लचीला है और विभिन्न परिचालन स्थितियों और उत्पाद किस्मों के अनुकूल होना आसान है। यह छोटे बैचों, कई किस्मों और लंबी प्रतिक्रिया समय वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। आंतरायिक रिएक्टरों के नुकसान हैं: लोडिंग और अनलोडिंग जैसे सहायक संचालन की आवश्यकता होती है, और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करना आसान नहीं होता है। हालाँकि, कुछ प्रतिक्रिया प्रक्रियाएँ, जैसे कि कुछ किण्वन प्रतिक्रियाएँ और पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रियाएँ, निरंतर उत्पादन प्राप्त करना अभी भी मुश्किल है, और आंतरायिक रिएक्टर अभी भी उपयोग किए जाते हैं।
आंतरायिक संचालन रिएक्टर में एक समय में एक निश्चित अनुपात में कच्चे माल को रिएक्टर में जोड़ना होता है, और फिर प्रतिक्रिया के कुछ आवश्यकताओं तक पहुंचने के बाद एक समय में सामग्री का निर्वहन करना होता है। निरंतर संचालन रिएक्टर में लगातार कच्चे माल को जोड़ना और प्रतिक्रिया उत्पादों को लगातार निर्वहन करना शामिल है। जब ऑपरेशन स्थिर स्थिति में पहुंच जाता है, तो रिएक्टर में किसी भी स्थिति में सामग्री की संरचना और तापमान जैसे राज्य पैरामीटर समय के साथ नहीं बदलते हैं। अर्ध{{3}निरंतर प्रचालन रिएक्टर को अर्ध-आंतरायिक प्रचालन रिएक्टर भी कहा जाता है, जो उपरोक्त दोनों के बीच में होता है। आमतौर पर, एक अभिकारक एक बार जोड़ा जाता है, और फिर लगातार दूसरा अभिकारक जोड़ा जाता है। प्रतिक्रिया एक निश्चित आवश्यकता तक पहुंचने के बाद, ऑपरेशन रोक दिया जाता है और सामग्री को छुट्टी दे दी जाती है।
आंतरायिक रिएक्टरों का लाभ यह है कि उपकरण सरल है और एक ही उपकरण का उपयोग विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। यह विशेष रूप से दवा और रंग जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में छोटे {{1}बैच और बहु{2}विभिन्न प्रकार के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, आंतरायिक रिएक्टरों में सामग्रियों का बैकमिक्सिंग नहीं होता है, जो अधिकांश प्रतिक्रियाओं के लिए फायदेमंद है। नुकसान यह है कि लोडिंग और अनलोडिंग, सफाई आदि जैसी सहायक प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करना आसान नहीं होता है।
② सतत केतली रिएक्टर, या सतत केतली
). यह आंतरायिक केतली के नुकसान से बच सकता है, लेकिन सरगर्मी क्रिया केतली में तरल पदार्थ के बैकमिक्सिंग का कारण बनेगी। ऐसे मामलों में जहां सरगर्मी तीव्र है, तरल चिपचिपापन कम है या औसत निवास समय लंबा है, केतली में सामग्री प्रवाह पैटर्न को पूरी तरह से मिश्रित प्रवाह के रूप में माना जा सकता है, और रिएक्टर को तदनुसार पूरी तरह से मिश्रित केतली कहा जाता है। ऐसे मामलों में जहां उच्च रूपांतरण दर की आवश्यकता होती है या श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रियाएं होती हैं, केतली रिएक्टर में बैकमिक्सिंग घटना एक प्रतिकूल कारक है। इस समय, बैकमिक्सिंग के प्रतिकूल प्रभावों को कम करने के लिए बहु केतली श्रृंखला रिएक्टरों का उपयोग किया जा सकता है, और प्रतिक्रिया की स्थिति को अलग केतली द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए निरंतर रिएक्टरों का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए। सतत रिएक्टरों का लाभ स्थिर उत्पाद गुणवत्ता और आसान संचालन और नियंत्रण है। इसका नुकसान यह है कि निरंतर रिएक्टरों में अलग-अलग डिग्री तक बैकमिक्सिंग होती है, जो अधिकांश प्रतिक्रियाओं के लिए एक प्रतिकूल कारक है और इसे उचित रिएक्टर चयन और संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से दबाया जाना चाहिए।
③अर्ध-निरंतर रिएक्टर।
एक रिएक्टर को संदर्भित करता है जहां एक कच्चा माल एक बार जोड़ा जाता है और दूसरा कच्चा माल लगातार जोड़ा जाता है। इसकी विशेषताएँ आंतरायिक रिएक्टर और सतत रिएक्टर के बीच हैं।